水泵维护与保养
(1)检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,罗茨真空机组,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,高温度不得**过80C 。
(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)泵在工作*1个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
水泵发展趋向高效率
泵为通用机械产品,其耗电量是客观的。为此,提高泵效率对节约能源具有十分重要的意义。我国早在20世纪70年代就开始对效率低的泵,如离心泵效率低于60%的产品进行技术改造、更新,吕梁真空机组,使改进后的给水泵效率达到79%左右。80年代我国又分别引进了新的技术,生产了*三代高压锅炉给水泵,真空机组图片,其效率均在82%以上。
值得注意的是:1995年,真空机组原理,全国泵的运行状况调查结果表明,我国离心泵的实际运行效率比发达国家低10%~30%。为此,除提高泵自身的效率外,还需要提高其在系统中的运行效率。